Конструкційна сталь 4140
- pinxin
- хуанші
- протягом 30-45 днів
- 5000 тонн/тонн на рік
4140 легована конструкційна сталь. Ця сталь має хорошу оброблюваність і малу деформацію обробки. Стійкість до втоми конструкційної сталі 4140 є досить хорошою. Це загартувана сталь середнього розміру. 4140 має хорошу міцність і хороші комплексні механічні властивості після термічної обробки. Хороша технологічність і висока врожайність. Найвища робоча температура становить 427 градусів Цельсія. Міцність 4140, висока прогартовуваність, хороша в'язкість, мала деформація під час загартування, висока міцність на повзучість і міцність при високих температурах.
Порівнянні стандарти:
| AISI/SAE | ВІД | W.Nr. | AFNOR | ВІН | BS | SIAU | ГБ, ЮБ |
| 4140 | 42CrMo4 | 1,7225 | 42CD4 | SCM440 | 708A42 | UM8 | 42CrM. |
4140 Хімічний аналіз (%):
| C | Мн | І | кр | в | пн | П | С |
| 0,38-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,9-1,20 | макс. 0,030 | 0,15-0,25 | макс. 0,035 | макс.0,035 |
Сталь 4140 є надвисокоміцною сталлю з високою міцністю та ударною в’язкістю, гарною здатністю до загартування, без явної крихкості, високою межею втоми та багаторазовою ударною стійкістю після загартування та відпустки, а також хорошою ударною в’язкістю при низьких температурах. Сталь 4140 підходить для виготовлення великих і середніх пластикових форм, які вимагають певної міцності та міцності.
Механічні властивості
Твердість: відпалена, 147~241HB, 42CrMo
4140 механічні властивості:
Міцність на розрив σb (МПа): ≥1080(110)
Межа текучості σs (МПа): ≥930(95)
Подовження δ5 (%): ≥12
Зменшення площі ψ (%): ≥45
Енергія удару Akv (Дж): ≥63
Значення ударної в'язкості αkv (Дж/см2): ≥78(8)
Твердість: ≤217HB
Для того, щоб збільшити термін служби прес-форми до більш ніж 800 000 разів, попередньо загартована сталь може бути реалізована методом загартування та відпуску при низькій температурі. Під час гасіння попередньо розігрійте його при 500-600 ℃ 2-4 години, потім витримайте при 850-880 ℃ певний час (не менше 2 годин), помістіть в олію і охолодіть до 50-100 ℃ і провітрюйте. охолодження, твердість може досягати 50 після загартування -52HRC, щоб запобігти розтріскування, 200 ℃ низькотемпературна обробка відпустки повинна бути проведена негайно. Після відпустки твердість може підтримуватися вище 48HRC.
Відповідний сорт
Росія ГOCT 38XM, США AISI 4140/4142, Великобританія BS 708M40/708A42/709M40, Франція NF 40CD4/42CD4, Німеччина DIN 41CrMo4/42CrMo4, Японія JIS SCM4, міжнародний ISO 683/1 3
Специфікація гасіння
Загальні специфікації загартування та відпуску: температура загартування 1000~1050 ℃, загартування маслом або загартовуючим газом, твердість ≥ 60HRC; температура загартування 160 ~ 180 ℃, час загартування 2 години або температура загартування 325 ~ 375 ℃, кількість загартувань 2 ~ 3 рази.
Специфікація процесу
Специфікація гарячої обробки
Температура нагрівання становить 1150 ~ 1200 ° C, початкова температура 1130 ~ 1180 ° C і кінцева температура>850°C, коли φ>50 мм, повільне охолодження.
Нормування норм
Температура нормалізації становить 850 ~ 900 ° C, а піч охолоджується повітрям.
Специфікація високотемпературного відпуску
Температура загартування становить 680 ~ 700 ° C, а піч охолоджується повітрям.
Технічні умови гартування та відпустки
Температура попереднього нагрівання становить 680 ~ 700 ° C, температура гарту становить 840 ~ 880 ° C, охолодження масла, температура відпуску становить 580 ° C, охолодження водою або охолодженням масла, твердість ≤217HBW.
Технічні умови для зміцнення та зміцнення при низьких температурах
Температура загартування 900°C, температура відпустки 560°C, твердість (37±1) HRC
Технічні умови на індукційне гартування та відпустку
Температура загартування становить 900°C, температура відпустки становить 150~180°C, а твердість становить 54~60HRC.
