Механічна конструкційна вуглецева сталь
- pinxin
- хуанші
- протягом 20-40 днів
- 5000 тонн/тонн на місяць
Сталь C45 загального призначення із середньовуглецевою сталлю, що поставляється в прокатованому стані. Його можна додатково термічно обробити для досягнення певних механічних властивостей. Вміст вуглецю 0,45% не сприятливий для зварювання. Однак його можна зварювати за допомогою відповідної термічної обробки перед і після зварювання. Твердість поверхні 57~62 HRC може бути досягнута за допомогою лиття на глибину приблизно 1 мм. Використовується для більшості деталей трансмісії та двигуна середньої міцності. Загартовані деталі, такі як розподільні вали, шестерні, хитні важелі тощо. Прості ручні інструменти та різні типи кріплень і пристосувань, частини машин і компоненти із середнім навантаженням.
C45 Порівнянні стандарти:
| AISI/SAE | ВІД | W.Nr. | AFNOR | ВІН | BS | SIAU | ГБ, ЮБ |
1045 | CK45 | 1,1191 | XC48 | S45C | - | - | 45 |
C45 Хімічний аналіз (%):
| C | Мн | І | кр | в | пн | П | С |
| 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,035 | 0,02-0,04 |
Фальцювання термічної обробки
Рекомендована температура термообробки: нормалізація 850, загартування 840, відпуск 600.
Сталь C45 - високоякісна вуглецева конструкційна сталь, яка не має високої твердості та легко ріжеться. Його зазвичай використовують у формах.
Шаблони, наконечники, напрямні стовпчики тощо, що підлягають термічній обробці.
1. Твердість сталі C45 після загартування та перед відпусткою вища за HRC55 (до HRC62) кваліфікована.
Найвища твердість у практичному застосуванні HRC55 (високочастотне гартування HRC58).
45 сталь.
Після загартування та відпуску деталі мають хороші комплексні механічні властивості та широко використовуються в мотоциклах та автомобілях, особливо ті шатуни, болти, шестерні та вали, які працюють під змінними навантаженнями, які повинні витримувати величезне тертя під час роботи Міцність, загартування зазвичай використовується для підвищення власної твердості, зносостійкості та терміну служби.
Обробка складним цементуванням
Зазвичай використовується для важких деталей із зносостійкими поверхнями та ударостійкими сердечниками, і його зносостійкість вища, ніж загартована та відпущена + гартування поверхні. Вміст вуглецю на поверхні становить 0,8-1,2%, а в ядрі зазвичай 0,1-0,25% (0,35% використовується в особливих випадках). Після термічної обробки поверхня може отримати високу твердість (HRC58-62), твердість серцевини низька та ударостійкість.
Якщо для науглерожування використовується сталь C45, після загартування в серцевині з’явиться твердий і крихкий мартенсит, і переваги науглерожування будуть втрачені. В даний час вміст вуглецю в матеріалах, які використовують процес науглерожування, невисокий, а міцність серцевини може досягати високого рівня 0,30%, що рідко зустрічається в додатках. 0,35% ніколи не бачили прикладів, тільки в підручниках. Можна використовувати процес загартування та відпустки + високочастотне гартування поверхні, а зносостійкість трохи гірша, ніж цементація.
