Cr12MoV кований плоский
- pinxin
- хуанші
- протягом 30-45 днів
- 5000 тонн/тонн на місяць
Штампована сталь для холодної обробки, загартовуваність сталі, твердість загартування та відпустки, зносостійкість і міцність вищі, ніж у D3. Різноманітні штампи для холодного штампування та інструменти зі складними формами та важкими робочими умовами, такі як штампи для штампування, штампи для обрізки, фрези, сталеві матриці для глибокої витяжки, циркулярні пилки, стандартні інструменти та калібри, штампи для накочування різьби тощо.
Хімічний аналіз Cr12MoV (%):
C | Мн | І | кр | IN | пн | П | С |
1,50-1,70 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11,0-12,5 | 0,15-0,30 | 0,40-0,60 | ≤0,03 | ≤0,03 |
Cr12MoV Сфера застосування
Штампована сталь для холодної обробки, загартовуваність сталі, твердість загартування та відпустки, зносостійкість і міцність вищі, ніж у D3. Використовується для виготовлення різних штампів для холодного штампування та інструментів із великим поперечним перерізом, складною формою та важкими робочими умовами, таких як штампи для штампування, штампи для обрізки, фрези, штампи для глибокої витяжки для сталевих листів, циркулярні пилки, стандартні інструменти та калібри, різьбонакатка. померти тощо
Наявність Cr12MoV
Різновиди постачання включають гарячекатані матеріали, матеріали для кування, холоднотягнуті матеріали, гарячекатаний сталевий лист і холоднотягнуті сталеві дроти
Cr12MoV Відповідна марка
Китайський стандартний клас GB: Cr12mov, Китай Тайвань стандартний клас cNS SKD11, німецький DlN стандартний матеріал номер 1.2601, німецький стандарт DIN x165CrMoV12, японський стандарт Jis sKD11, Південна Корея стандартний клас sTD11, італійський стандарт UN1 x165CrM0W12KU, стандартний клас Швеції SS 2310, іспанський стандарт UNE клас X160CrM0V12, американський стандарт AISi/sAE клас D2, російський стандарт RoCT клас X12M.
Cr12MoV Фізичні властивості
Виробництво вакуумного рафінування в електропечі, кування заготовки, рівномірний евтектичний карбід, висока прогартовуваність, висока зносостійкість, висока в'язкість і невелика об'ємна деформація під час загартування; тому споживання його на ринку дуже велике.
① Зменшити вміст елементів Cr, Mo, V, безпосередньо знизити вартість, а також серйозно вплинути на продуктивність, наприклад використання Cr8, D3 як Cr12MoV;
② Змініть метод виробництва, використовуйте піч із проміжною частотою замість рафінування в електричній печі, що призведе до надмірних домішок компонентів, використовуйте метод безперервного лиття для заміни сфероїдизаційного відпалу, зменшіть коефіцієнт прокатки та інші методи для зменшення витрат, і в кінцевому підсумку клієнт не може отримати матеріал при використанні До очікуваного ефекту термін служби прес-форми скорочується, що безпосередньо призведе до розтріскування і бракуванню.
Cr12MoV Механічні властивості:
Твердість: відпал, 255-207HB (14-25BRC), діаметр вдавлення 3,8-4,2 мм; загартування, ≥60HRC
Використання Cr12MoV
Загартовуваність, твердість, міцність і в'язкість сталі Cr12MoV після загартування та відпустки вище, ніж D3. Заготовки діаметром 300-400 мм і менше можуть бути повністю загартовані, з невеликою деформацією гарту, але поганою високотемпературною пластичністю. Cr12MoV в основному використовується для виготовлення композиційних форм і інструментів з великими поперечними перерізами, складними формами та великими робочими навантаженнями. Такі як штампи для штампування, штампи для обрізки, штампи для підгину, сталеві пластини тощо.
Специфікація термічної обробки Cr12MoV
Характеристики термічної обробки:
1. Загартування, охолодження масла 950-1000 ℃;
2. Загартування 1020 ℃, відпуск при 200 ℃ протягом 2 год.
Металографічна структура: дрібнозернистий перліт + карбід.
Стан поставки: Сталь поставляється в відпаленому стані.
Технічні умови на розм'якшення заготовок холодного пресування
Використовуйте залізні ошурки для захисту та нагрівання, температура 760-780°C, час 10 годин, піч холодна, твердість l96HBW, і холодне екструзія може бути плавно реалізована
Специфікація звичайного ізотермічного сфероїдизаційного відпалу
850 ~ 870 ℃ × 3-4 год, охолодження до 740-760 ℃ × 4-5 год ізотермічний з піччю, повітряне охолодження після печі, твердість ≤241HBW, евтектичний клас карбіду ≤3
Найкраща ізотермічна температура 740-760°C, час ≥4-5 год
Специфікація сфероїдного відпалу
(860±1ü)°C×2-4h, охолодження печі зі швидкістю охолодження 30°C/год, (740±10)°cx 4-6h, повільне охолодження в печі до 500~600°C і охолодження повітрям після піч. Твердість 207 -255HBW.