1,2379 оброблених квартир
- pinxin
- хуанші
- протягом 30-45 днів
- 5000 тонн / місяць
1.2379 — інструментальна сталь із вмістом вуглецю 1,5%, вмістом хрому 11,5% і твердістю до 60HRC після термічної обробки. Це різновид напівнержавіючої сталі. Сталь D2 має хорошу зносостійкість і помірну в'язкість. Недоліком є те, що стійкість до корозії трохи недостатня. Це різновид сталі, яка більше підходить для практичного використання. Боб Дозьєр любить використовувати D-2. Сталь Д2 високозносостійка, злегка деформована штампова сталь для холодної обробки, вітрогартована інструментальна сталь. Сталь D2 може бути використана для виготовлення штампів для холодної обробки з великим поперечним перерізом, складною формою, високою ударостійкістю та високою зносостійкістю, таких як штамп із кремнієвої сталі, ножиці для холодного різання, фрези тощо.
Інструментальна сталь 1.2379
Хімічний склад % сталі Д2
C | І | Мн | П | С | кр | пн | IN |
1,45-1,70 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | макс. 0,03 | макс. 0,03 | 11,0-12,0 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 |
Основна інформація
D2 Високовуглецева та хромована сталь для холодної обробки, яка широко використовується у світі, є ледебуритовою сталлю з високою прогартуваністю, прогартуваністю та високою зносостійкістю; хороша стійкість до високотемпературного окислення, стійкість до іржі після загартування та полірування Хороша ємність, невелика деформація термічної обробки.
твердість
Відпал ≤255HB, діаметр відступу ≥3,8 мм;
Загартування ≥59HRC
Специфікація термічної обробки
Загартування, попередній нагрів 820±15℃, нагрівання 1000±6℃ (сольова ванна) або 1010±6℃ (атмосфера контролю печі),
Витримувати нагрівання 10-20 хв, охолодження на повітрі, загартовування при 200±6℃.
Характеристики матеріалу
Сталь D2 - високозносостійка штампована сталь для холодної обробки мікродеформаціями, яка відноситься до інструментальної сталі, що зміцнюється вітром. Масова частка вуглецю в цій сталі досягає 1,5 %, а масова частка хрому — 11,5 %. Після термічної обробки твердість може досягати 60HRC, але пластичність, міцність і стійкість до іржі відносно слабкі, а поверхню сталі важко відшліфувати. З розвитком продуктів холодного штампування в бік високої точності, високої ефективності та різноманітних різновидів формована сталь повинна мати кращу зносостійкість і міцність. Порівняно зі сталлю Cr12MoV, хімічний склад цієї сталі збільшений за допомогою Mo та V, що змінює ливарну структуру сталі та покращує морфологію кабохоніту. Міцність, міцність і зносостійкість кращі, ніж у сталі Cr12MoV, що покращує використання форм. життя. Оскільки межа текучості та стійкість до пластичної деформації цієї сталі вищі, ніж у сталі Cr12MoV, її продуктивність кування та термопластична здатність дещо гірші, ніж у сталі Cr12MoV.
Довідкова оцінка
Китайський стандартний клас Cr12Mo1v1
Американський стандарт ASTM/UNS клас D2/T30402,
Стандарт Міжнародної організації зі стандартизації (ISO) 160CrMoV12,
Німецький стандарт DIN номер матеріалу 1.2379,
Німецький стандарт DIN марки X155CrMoV12-1,
Французький стандартний клас NF X160CrMoV12,
Стандарт британської BS BD2,
Стандарт Японії JIS, бренд SKD11,
Hitachi (HITACHl) стандартного класу SLD,
DAIDO стандартний клас DC11,
Японія Fujitsu (NACHl) стандартний клас CDS11,
Австрійський Bailu (BOHLER) стандарт класу K110,
Швеція ASSAB (ASSAB) стандартний клас XW41
Сфера використання
Підходить для інструментальних сталей зі складними та можливими деформаціями, різноманітних штампів для холодного штампування з високою зносостійкістю та тривалим терміном служби, ножів для холодного різання, різьбонакатних пластин; холодне екструзійне формування, волочильні матриці, листи з нержавіючої сталі та матеріали високої твердості. Режим тощо
Типове застосування
1) Використовується для матриці глибокої витяжки задньої кришки компресора холодильника, твердість до загарту становить 56~58HRC.
2) Для того, щоб підвищити термін служби плоского сталевого прокату D2 для холодної обробки, застосовано метод додавання рідкоземельних елементів, зносостійкість і ударна в’язкість сталі значно покращені, щоб досягти мети покращення термін служби плоского сталевого прокату круглої матриці.
3) Оскільки вміст V і Mo в сталі D2 вищий, ніж у сталі Cr12MoV, вона має кращі загальні характеристики, тоді як традиційна сталь Cr12MoV буде поступово замінена.
4) Матриця холодного штампування роликового колеса та регулювальної пластини зі сталі D2 може збільшити термін служби в 5-6 разів порівняно зі сталлю Cr12MoV.
