СТАЛЬ DC53
- pinxin
- хуанші
- протягом 30-45 днів
- 5000 тонн / тонн на місяць
У разі належної термічної обробки міцність і в'язкість відмінні, а твердість при високій температурі відпустки може досягати 62 ~ 63HRC.
Міцність DC53 є більш помітною в холодній штампованій сталі, а інструменти, виготовлені з DC53, рідко мають тріщини та тріщини, що значно покращує термін служби.
Залишкова напруга після різання дроту загартовується при високій температурі, щоб зменшити залишкову напругу. Таким чином, тріщини та деформації після онлайн-різання великих форм і форм, які вимагають точності, придушуються.
Хімічний склад % сталі DC53
| C | І | Мн | П | С | кр | пн | IN |
| 0,90-1,10 | 0,80-1,20 | макс. 0,40 | макс. 0,03 | макс. 0,03 | 7.50-8.50 | 1,80-2,2 | 0,20-0,50 |
Основне призначення
1. Прес-форми для штампування, форми для холодного формування, форми для холодного волочіння
2. Формування валків і пуансонів
● Точне штампування.
● Прецизійний штамп для різання лінії та штампи для штампування різного призначення.
●Інструменти для пластичного деформування важкооброблюваних матеріалів.
●Матриці для холодного кування, глибокої витяжки та накатки різьби.
інший
●Високошвидкісні заглушки, пуансони з нержавіючої сталі.
●Заводський стан: HB255
Продуктивність продукту
За звичайних умов термообробки DC53 залишковий аустеніт майже повністю розкладається. Як правило, кріогенну обробку можна пропустити, і висока в'язкість все ще може підтримуватися за високої твердості.
характеристика
1. Твердість термічної обробки вища, ніж SKD11
Після високотемпературного відпустки він може досягти високої твердості 62-63HRC. За міцністю і зносостійкості DC53 перевищує SKD11.
2. Міцність вдвічі вища, ніж SKD11
Міцність DC53 є більш помітною в холодній штампованій сталі, а інструменти, виготовлені з DC53, рідко мають тріщини та тріщини, що значно покращує термін служби.
3. Залишкова напруга після різання дроту невелика
Після високотемпературного відпустки залишкова напруга зменшується, а тріщини та деформація після процесу різання дроту пригнічуються.
4. Оброблюваність і абразивність перевищують SKD11 [1]
Оброблюваність і абразивність DC53 краще, ніж SKD11. Використання DC53 може збільшити термін служби інструменту та матриці та скоротити процедури обробки.
Використання сталевої форми для складної форми DC53
1. Прецизійне штампування
Прецизійні вирубні матриці для різання дроту та штамповки різного призначення.
2. Інструменти для пластичного деформування важкооброблюваних матеріалів
Матриця для холодного кування, глибокої витяжки та накатки різьби.
3. Інше
Високошвидкісні заготовки, пуансони з нержавіючої сталі.
Складаний термообробка DC53
DC53 — це новий тип штампової сталі для холодної обробки, удосконалений від SKD11. Його технічні характеристики містяться в японських промислових стандартах (JIS) G4404. Він долає слабкість SKD11, пов’язану з недостатньою високотемпературною твердістю та в’язкістю, і повністю замінить SKD11 у сфері загальних і точних форм.
