ІНСТРУМЕНТАЛЬНА СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЇ РОБОТИ

Штампована сталь 1.2080 належить до високовуглецевої та високохромистої ледебуритової сталі, а також широко використовується для холодної обробки. Сталь має хорошу прогартовуваність, зносостійкість і гарячу обробку. Карбіди добре розподіляються в сталі та можуть бути використані. Використовуються для виготовлення різноманітних прес-форм для холодної обробки зі складними формами та важкими робочими умовами, таких як холодні штампи, матриці для накатки різьби, матриці для волочіння дроту, прес-форми для матеріалів, металургійні порошкові форми, деревообробка ріжучі інструменти, ножиці холодного різання, втулки для свердла, калібри та інші інструменти. У наших дослідженнях і розробках, після неодноразових досліджень і випробувань, ми сформулювали розумний процес плавки та спеціальну форму для зливків і процес кування для досягнення однорідної та сталої структури матеріалу. Крім того, ми сміливо впровадили інновації в стандартну обробку матеріалів і застосували нову технологію подвійного ножового різання. Ефективність значно покращується, цикл скорочується, а вартість знижується.

SKD11 — це штампована сталь загального призначення з високою зносостійкістю та міцністю, інструментальна сталь з високим вмістом вуглецю та високого вмісту хрому та рафінована сталь, дегазована під вакуумом. Сталь є чистою, має хорошу загартовуваність і малу деформацію гарту.

Сталь SKD11 пом'якшена сфероїдизуючим відпалом і має хорошу оброблюваність. Частинки карбіду дрібні й однорідні. Немає необхідності турбуватися про спеціальне додавання молібдену та ванадію, який є елементом, що зміцнює гартівне розтріскування.

SKD11 виробляється Hitachi і Datong Steel Plants. SKD11 від Hitachi виробляється під торговою назвою SLD (остання вдосконалена версія називається SLD-MAGIC), а торгова назва Datong Steel Plant — DC11. Обидва мають фабрики на материку, і вони є найвідомішими в галузі, і ціни також найвищі. Сталь є різновидом штампової сталі з повітряним охолодженням для холодної обробки, яка широко використовується в усьому світі. Виплавлений в електричній печі та переплавлений електрошлаком, він має високу чистоту, кращу в’язкість, рівномірну структуру, хорошу високотемпературну міцність, міцність і стійкість до високотемпературної втоми, а також може витримувати різкі зміни температури.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. Час обробки азотуванням при 525 ℃ становить 20 год/30 год/60 год, глибина шару азотування 0,25 мм/0,30 мм/0,35 мм, твердість поверхні деталі 1250HV; час обробки азотуванням при 570 ℃ становить 2 години, глибина шару азотування становить 10 ~ 20 мкм, твердість поверхні деталі становить 950 HV.

У разі належної термічної обробки міцність і в'язкість відмінні, а твердість при високій температурі відпустки може досягати 62 ~ 63HRC.

Міцність DC53 є більш помітною в холодній штампованій сталі, а інструменти, виготовлені з DC53, рідко мають тріщини та тріщини, що значно покращує термін служби.

Залишкова напруга після різання дроту загартовується при високій температурі, щоб зменшити залишкову напругу. Таким чином, тріщини та деформації після онлайн-різання великих форм і форм, які вимагають точності, придушуються.

Сталь 1.2510 Німецька зносостійка масляна сталь, яка має марганець, хром, вольфрам, високоякісна інструментальна сталь для холодної роботи без деформацій. Сталь є чудовою загартованою в маслі сталлю для прес-форм із хорошою ударною в’язкістю, стійкістю до розм’якшення, продуктивністю обробки, збереженням міцності, високою міцністю на стиск і невеликою деформацією при термічній обробці.

1.2436 з високою зносостійкістю хромистою сталлю, високовуглецевою, високохромистою ледебуритовою сталлю, штампами для холодної обробки. Використовується для виготовлення матриць для холодної обробки з великим поперечним перерізом, складною формою, високою силою удару та високою зносостійкістю. Прес-форми для холодної обробки включають штампи для холодного штампування, штампи для волочіння дроту, штампи для волочіння, штампування, штампи для накатки різьби, пластини для накатки різьби, штампи для холодної висадки та прес-форми для холодної екструзії. Штамп виготовляють із сталі, яка повинна мати високу твердість, міцність, зносостійкість, достатню ударну в'язкість, а також високу прогартуваність, загартовуваність та інші технологічні властивості відповідно до умов виробництва. Леговані інструментальні сталі, що використовуються для подібних цілей, як правило, належать до високовуглецевих легованих сталей з масовою часткою вуглецю понад 0,80%. Важливим легуючим елементом цього виду сталі є хром, його масова частка зазвичай не перевищує 5%. Однак для деяких сталей з високою зносостійкістю і малою деформацією після загартування найвища масова частка хрому може досягати 13%, а для утворення великої кількості карбідів масова частка вуглецю в сталі також дуже висока, до 2,0% ~ 2,3%. Штампована сталь для холодної обробки має високий вміст вуглецю, і більшу частину її структури становить заевтектоїдна сталь або ледебуритова сталь. Зазвичай використовувані сталі включають високовуглецеву низьколеговану сталь, високовуглецеву сталь з високим вмістом хрому, хромомолібденову сталь, середньовуглецеву хромовольфрамову сталь тощо.

Сталь A2 — це загартована на повітрі штампована сталь із властивостями глибокого загартування на повітрі, що є надзвичайно корисним для складних форм, які повинні зберігати свою форму після загартування та відпустки. Деформація цієї сталі внаслідок загартування повітрям становить лише близько 1/4 деформації інструментальної сталі, що містить марганець, загартованої в маслі. Зносостійкість між марганцевою та високовуглецевою та високохромистою інструментальною сталлю. Його міцність краща за будь-яку іншу, особливо вона підходить для інструментів, які вимагають хорошої зносостійкості та особливої ​​міцності. Він широко використовується в штампах для заготовки та формування, валках, пуансонах, каландрових штампах і різьбонакатних штампах, а також використовується в деяких типах лез ножиць. . Сталь для холодної обробки — це сталь A2, імпортована зі Сполучених Штатів, і це найпоширеніший тип загартованої на повітрі сталі A-типу. Він підходить для холодної штампової сталі, яка вимагає як зносостійкості, так і міцності. Він може замінити сталь CrWMn і 9Mn2V для виготовлення середніх і малих штампів для холодної вирубки, штампів для штампування, формувальних штампів і пуансонів.

Сталь 1.2842 — це штампована сталь для холодної обробки, яку легко кувати, і для неї потрібна твердість 63HRC.

хімічний склад
1,2842 хімічний склад (масова частка): C0,85% ~0,95%, Si0,10% ~0,40%, Mn1,90%~2,10%, P≤0,030%, S≤0,030%, Cr0,20% -0,50%, V0,05% ~0,15%.

Довідка відповідного сорту
Китайський стандарт 9Mn2V, міжнародний стандарт ISO 90MnV2, німецький стандарт DIN 90MnV8, німецький стандарт DIN, номер матеріалу 1.2842, американський стандарт ASTM, клас 02, британський стандарт BS, клас B02, стандарт Швеції ASSAB (ASSAB) DF-20

Сталь 1.2550 — це марка сталі, утворена шляхом додавання певної кількості вольфраму на основі хромистої кремнієвої сталі, оскільки вольфрам допомагає зберегти дрібніші зерна під час загартування та отримує вищу міцність у відпущеному стані.

SKD11 — це штампована сталь загального призначення з високою зносостійкістю та міцністю, інструментальна сталь з високим вмістом вуглецю та високого вмісту хрому та рафінована сталь, дегазована під вакуумом. Сталь є чистою, має хорошу загартовуваність і малу деформацію гарту.